电泳工艺条件包括以下四个方面的参数

1)槽液的构成水平：固态份、灰份、MEQ及有机溶液含量；

2)电泳标准水平：槽液温度、泳涂电压、泳涂时间；

3)槽液特性水平：PH值、电导率；

4)电泳特点水平：干固效率、大电流值、膜厚和泳透力。

其中，现场控制管理的主要项目是泳涂电压及时间、槽液固态份、温度、PH值和电导率。

1]固态份量（可溶性固形物含量）

提高固体含量可以提高电泳液的粘度，降低粒子的游泳速率，提高积累量，提高电泳效率。但固体分数不宜过高，否则涂层粗糙，容易产生橘皮等缺陷。当固体分数过低时，电沉积库仑效率低，漆层电阻升高，电压升高，导致水电解反应加重，电泳液透气性低，膜层薄，漆液变化较大，特别是批量生产无法控制，容易出现针眼、斑点、失光等现象。在生产过程中，固体分数继续下降，应定期补充，以保持在要求范围内。

折光仪一般用于测量可溶性固形物（Brix）内容来表现。

2]pH值

pH值过低，电泳池脉冲电流密度降低，导致模板部分无油漆，产生花脸。pH值过高，会导致湿膜再融化，使漆层变成书籍，影响喷涂质量。

3]电导率

漆液电导率过低，漆层不易产生；电导率过高，导致漆层外观粗糙。对于同一种涂料，对漆液电导率影响较大的因素是漆液中杂质离子的出现。因此，需要通过控制杂质含量来保持电导率的标准值。