电泳设备加工作用及操作方法

电泳加工，即进行表面处理，除涂膜和被涂部位表面的障碍物，除影响两者结合的因素，如油污、锈斑、水垢等杂质，为电泳涂装提供以下有利条件。

电泳涂装前表面处理的主要目的是除涂膜和涂装部位表面的障碍，除影响其结合的因素，如油污、锈污、氧化皮等杂质，为电泳涂装提供以下有利条件:

1.具有良好导电性和高平整度的表面。

2.有一层均匀细致的保护膜(磷化膜)，厚度1~3μm，导电性良好。该膜不仅能防止预涂件在电沉积前生锈，还能提高涂膜的附着力和质量。

3.预涂零件的表面清洁度很高。不污染电泳槽液。

4.涂层的表面仍然是湿的，以便于电沉积。

电泳设备处理的操作方法:

根据电泳涂装的质量要求，主要有五种表面处理工艺。脱脂、清洗、表面处理、磷化和清洗。

脱脂是表面处理过程中的一个重要工序，不仅因为该工序的处理成本是整个表面处理过程中大的，而且对整个涂装成本有着重大的影响。根据有关用户的计算，脱脂除锈工艺的处理费用约占整个表面处理费用的1/2~1/3，占涂装总费用的1/6~1/4。同时，脱脂除锈工序的处理质量得到保证，并对后续工序进行处理。

所选择的工艺和方法能够满足电泳涂装对上述表面处理质量的总体要求:

能同时满足以下条件者可优先考虑:

1.投资少，处理成本低。

2.可与涂装线组成流水线，提高自动化程度。

3.污染少、可操作性强。