一般的常见的电泳加工涂装过程缺陷及其防治方法

常见缺陷及其防治方法

1.下垂

涂布机失衡湿膜过厚，或涂布粘度过低是常见的涂布缺陷。比如有些涂料的粘度受温度影响很大，烘烤时如果温度上升过快，粘度急剧下降，导致流挂。在这种情况下，为了克服这一缺点，可以将烘烤室温分为两段，漆膜可以先在较低温度下轻微交联，然后在常温下烘烤，这样得到的涂层质量好，光亮美观，不流挂。

2.变白

硝基漆漆膜泛白主要是高温高湿下溶剂快速蒸发，使周围空气中的气体凝结成漆膜。可以用防潮剂代替稀释剂来避免。而一般漆膜泛白是由于稀释时使用的溶剂不当，在蒸腾过程中失去平衡，成膜物质因溶解力不足而析出。因此，选择涂料施工说明中规定的溶剂。

3.收缩的初原因:

(1)有不混溶的硅油或其他杂质混入，硅油量过多。

(2)异种涂层空气中的漆雾或灰尘落在湿膜上。

(3)基材表面脱脂处理不良。

防治方法是加强洗薄料的处理；净化喷漆室空气，加强表面脱脂处理。

4.橙皮

由于涂装场所温度高，通风过度，溶剂蒸腾过快，使得漆膜没有足够的流平时间，另外油漆粘度过大，流动性不足等因素也会造成皮肤干燥。这一缺陷的方法是改良施工操作的环境条件，并使用合适的流平剂。

5.小孔

漆膜干燥过程中，表面粘度很高，没有流动性。而当漆膜中的气泡还没有全分散逸出表面时，残留的痕迹就是针孔缺陷。

防治:可加入少量高沸点溶剂，延长漆膜表面开放时间。至于烘烤后出现针孔，除了上述原因外，还有干燥时间不够，温度上升过快的原因。为此，可延长干燥时间，使大部分溶剂蒸发逸出，降低升温速率，防止残留溶剂欢腾和气体逸出。