泰州电泳加工涂装型材上对于漆斑解决的方法

在电泳的表面上，由于电泳之后水洗不充分，在喷涂轮廓上产生了涂料斑点； 此外，有必要注意RO2罐的固体含量，该含量似乎相对较高。 当电泳油漆斑点或油漆流动痕迹在很大程度上出现在加工的涂层轮廓上时，是因为电泳的排水角或清洗后的滴落时间没有得到很好的控制。 或者是由于被覆物的流挂量大，在导电性梁上出现酸和碱水滴。

面对电泳的喷漆轮廓上的油漆斑点和油漆流痕现象，解决此缺陷的方法是：开槽电泳后的停留时间必须在1min以内。 此后，要延长电泳之后的洗涤时间，还必须注意增加RO1 / RO2洗涤槽的循环量。 或在RO2上开始回收，以减少罐中的固体成分和渗滤液角度大于20度；或 滴干时间应注意5min以上； 在中间，应通过添加垂直杆将其固定。

因为电泳处理不同于一般的无机电解质电场，所以它也不同于电镀。 主要的是电沉积材料的电导率。

电泳进行电镀时，电沉积后电极之间的电导率不会改变，但是有机涂层具有其自身的绝缘特性，因此对水性涂料进行电镀。 那时，随着电沉积的进行，电极间电阻显着变化。 因此，在进行技术设计时，必须注意根据涂装方法，涂装零件的材料及其表面状况来选择方法。