电泳漆涂膜过薄和涂膜过厚的原因及解决方法

一、涂膜太薄

1、产生原因

①槽液固体分偏低。

②槽液助溶剂含量低。

③槽液温度低于工艺规定的范围。

④槽液的PH值过低。

⑤槽液更新时间过长，槽液电导率低。

⑥泳涂电压低，泳涂时间不足。

2、防治方法

①根据工艺要求，确保固体分在工艺规定的范围内，补充原漆提高固体分。

②定期检测槽液溶剂含量，特别是夏季，适当补充溶剂，使溶剂含量在工艺规定范围内。

③热交换装置、温度控制系统定期维护，确保槽液温度控制在工艺范围内。

④排放阳极液，调整PH值，使槽液的PH值在工艺规定值范围内。

⑤加快槽液更新，减少UF液损失。

⑥适当提高泳涂电压，延长泳涂时间。

二、涂膜过厚

1、产生原因

①槽液固体分偏高。

②槽液助溶剂含量偏高。

③槽液温度偏高。

④槽液电导率高。

⑤工件泳涂时间过长。(因停电等)。

⑥泳涂电压偏高。

2、防治方法

①为提高涂膜质量，降低成本，严格控制工艺规定范围内的固体分。

②定期检测助溶剂含量，确保助溶剂含量在控制范围内。

③严格控制槽液温度，定期检修制冷设备，确保槽液温度在工艺规定值内。

④降低加入冰醋酸的频率和量，排放阳极液，降低电导率。

⑤严格按工艺要求操作，尽量避免停线。

⑥在工艺要求范围内控制电压。