选择电泳涂装前处理工艺时应注意哪些问题？

    与一般溶剂型涂料和粉末涂料的预处理工艺相比，电泳涂料的预处理工艺虽然本质相同，但基于电泳涂料，它是一种特别的水性涂料，在涂装过程中伴随着各种物理和电化学反应。

选用电泳涂装前处理工艺时应注意以下特点：

①涂层应清洗得干净更注意空腔内缝隙和表面的清洗），防止涂层将杂质离子和污垢带入电泳池液体，影响槽液的稳定性和涂层质量。油污、水溶性盐和不良导体不得附着在涂层上；后一次纯水处理后的滴水电导应小于30jum/cm。

②在电泳涂层过程中，涂层表面产生强烈的电化学反应（如阳极电泳场合的阳极溶解、阴极电泳场合涂层界面的强碱性等）。预处理后获得的转化膜应具有较强的抗化学性，即注意转化膜与电泳涂料的匹配，注意转化膜的组成。

    电泳涂装前采用磷化处理工艺，可明显大大提高电泳涂料的附着力和耐腐蚀性；一般可选用铁盐或锌盐磷化，阴极电泳涂装采用锌盐磷化处理，应选用耐碱性好、P比高（磷酸二锌铁含量高）磷化膜。在选择不当的场合，阴极电泳涂料的附着力和疤痕耐腐蚀性不如未磷化处理（仅脱脂）钢板上的附着力和疤痕耐腐蚀性强。如果选择高锌磷化剂和磷化后不钝化处理，很容易造成磷化与阴极电泳不匹配的后果。

③电泳涂装前，磷化处理膜应薄均匀致密，无磷化沉淀物或铁粉附着，无污点。为了涂层表面的导电均匀性，磷化膜不应厚，一般为膜磷化。

④阴极电泳涂装前的磷化处理膜应符合下表所列质量基准。