如今,保护环境、节能减排早已成为人们高度关注的问题。因此,在开展电泳工艺时,还要做好现场管理,降低使用成本,为用户提供性价比高的电泳工艺品。
降低电泳工艺成本的方法:
1、根据用户的产品质量要求,根据相关标准控制电泳漆膜的厚度,不要太薄或太厚,以免造成不必要的消耗。如果漆层太厚,需要增加电泳漆的消耗;如果漆层太薄,质量不合格,客户要求退货、维修、重做,成本会大大增加,痛苦不堪!
2、每次分配相同规格的工件生产,严格控制干燥过程。烘干炉是一个高能耗的过程,如果管理不好,可能会导致一些工件烘烤不足或烘烤过多。结果是成本上升,效率下降!
3、根据涂层工件的形状和净重,制作各种挂具和工装车辆。而且制作的挂具要简单方便,挂具和工装车要尽量防止缝隙结构,不要用钢管制作,否则容易造成槽液损失,槽液污染,质量降低,终结果是成本上升,效益降低!。
4、科学安排每个挂件的数量和密度,否则挂件太薄,生产能力低,也会导致能源浪费。如果太紧,工件之间会有屏蔽作用,导致电泳漆膜厚度不均匀,严重的中间电泳不能涂漆。然后导致产量和效率的降低!
以上内容是降低电泳工艺成本实用的方法之一。降低成本不仅可以帮助企业降低使用成本,而且有助于保护环境!