什么是昆山电泳涂装？电泳涂装有什么优点？

电泳涂装以下是电泳涂装。

电泳涂料的五大优势

1.电泳涂料能在水中完成溶解和乳化，制得的油粘度低。就像水一样。很容易渗入浸浴液中的车身(涂层)常见结构和缝隙。

2.电泳槽液不具有高电导率，涂层颗粒可以主动游动并沉积在涂层上，湿涂层电导率低，湿涂层会增加电阻，因此达到一定阻抗值后不会被电沉积。基于两点。电泳涂料具有良好的泳透性，可用于制作均匀的涂料。

3.槽液含量低，粘度高，可由车身回收，槽外涂层少，超滤装置和反渗透(RO)装置。

4.涂层附着力强，防锈性高(20um厚的阳极电泳涂层可耐盐雾腐蚀300小时以上，阴极电泳涂层可耐盐雾腐蚀1000小时以上。

5.电泳槽的溶剂含量低，不会被喷雾引燃，可以少担心现场起火爆炸。

电泳涂装方法的优点:

电泳涂装的打底工艺可以全自动化，有可能实现从预涂到电泳底漆烘干的过程，适合大规模流水线生产。

通过调节电量、选择电泳涂料的类型、调整电泳涂料的工艺参数，可以很容易地获得均匀的膜厚，并且膜厚可以控制在10-35 μm的范围内或更大的范围内。工件上沉积的漆膜(膜厚和性能)与其他日期沉积的漆膜基本相同。与浸渍法不同，涂层在间隙之间不溶解的现象可以在干燥过程中重现。

良好的游动渗透性(力)提高了工件内腔的耐腐蚀性。特别是对于阴极电泳漆膜内部浑浊的情况，可在喷涂、浸涂等着色方法无法涂装的部位和难以进入涂料的部位涂装，干燥时缝隙间的涂层也不会被蒸汽清洗干净，大大提高了内腔焊接和工件边缘的耐腐蚀性。阴极电泳膜的耐盐性从500小时提高到1000小时以上。

涂层利用率高，与喷涂法相比，涂层有效利用率可高达95%。罐内涂料是一种低固体分水稀释剂，粘度低，对水质和大气污染小。电泳涂料是一种低污染涂料。水不溶性电泳后，湿漆膜可用UF溶液冲洗，回收槽的漆液。