电泳加工出现漆斑有哪些解决办法?

说到电泳，很多工人都会记得，由于加工过程中容易操作和操作不当，涂装型材表面会留下漆斑。首先，我们应该知道是什么导致了油漆斑点的流痕。其次，我们要判断这种情况在电泳处理后长时间停留后也会出现。让我们用无锡电泳制造商来看看。

之后，镀膜型材上的漆斑在电泳面分解，也是因为电泳后水洗不够。此外，应该注意的是，RO2罐的固体含量更高。当电泳加工镀膜型材上出现漆斑或漆流痕迹时，很大程度上是因为电泳清洗后没有很好地掌握浸出角度或滴落时间，或者是因为镀膜物体的下垂量比较大，酸碱水滴落在导电梁上。

面对电泳加工的涂层型材出现漆斑和漆流痕的现象，解决这一缺陷的办法是电泳开始后的停留时间必须在1分钟以内。之后可以延长电泳后的洗涤时间，必须注意调节和增加RO1/RO2洗涤槽的循环。或者开始RO2上的回收，降低罐内固体成分浸出的角度大于20度；对于滴落时间，需要注意的是应该在5min以上。中间要加竖杆固定。

因为电泳加工不同于一般的无机电解质电场，它也会不同于电镀，这主要表现在电沉积材料的导电性上。

电泳加工中进行电镀时，电沉积后极间电导率不会发生变化，但有机涂层本身具有绝缘性能，因此在水性涂料上进行电沉积涂层时，极间电阻会随着电沉积而发生显著变化。因此，在工艺设计时，一定要注意根据涂装方法、涂装材料和表面状态来选择方法。